鐵礦干式預(yù)選系統(tǒng)概述

工作原理:
破碎后的礦石先經(jīng)過(guò)脈動(dòng)帶式干選獲得弱磁精礦;弱磁尾礦經(jīng)過(guò)脈動(dòng)帶式磁選直接獲得部分尾礦;脈動(dòng)帶式掃選精礦經(jīng)過(guò)大塊篩分,獲得篩上塊礦和篩下粉礦,篩上塊礦經(jīng)過(guò)破碎返回篩分,篩下粉礦經(jīng)過(guò)粉礦風(fēng)力干式磁選機(jī)后獲得最終干粉礦精礦和最終尾礦。

鐵礦粗粒預(yù)選系統(tǒng)流程圖
適用范圍:
適用于中、細(xì)碎后,中、低品鐵礦、假象礦、半假象礦的干式預(yù)選拋廢,富集有用礦物,提升資源利用效率。
配套核心裝備:
脈動(dòng)帶式磁選機(jī)

工作原理:
破碎后的物料通過(guò)振動(dòng)給料裝置均勻布置在干式分選皮帶機(jī)的尾端,礦物經(jīng)過(guò)磁力滾筒時(shí),非磁性或弱磁性礦物在離心力和重力作用下脫離皮帶表面拋離到前段尾礦出口,磁性較強(qiáng)的礦物隨皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)至磁滾筒下部,當(dāng)皮帶離開(kāi)磁力滾筒時(shí),由于磁場(chǎng)強(qiáng)度減弱而從精礦產(chǎn)品出口排出。

設(shè)備關(guān)鍵創(chuàng)新點(diǎn):
●磁場(chǎng)根據(jù)礦物特性和粒度進(jìn)行分區(qū)設(shè)計(jì),優(yōu)化磁場(chǎng)梯度分配,精、尾礦品位,金屬回收率等指標(biāo)兼顧。
●滾筒內(nèi)置螺旋狀脈動(dòng)導(dǎo)磁裝置,優(yōu)化分選指標(biāo),設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。
●可以實(shí)現(xiàn)磁系固定組件、旋轉(zhuǎn)組件模塊化裝配,適應(yīng)性強(qiáng)。
●輸送帶適配全封閉倒料槽,物料輸送分選過(guò)程全封閉,環(huán)保可靠。
●分選皮帶機(jī)上部設(shè)置有平料裝置,可以有效控制分選皮帶機(jī)表面物料層的厚度,優(yōu)化分選效果。
高頻脈動(dòng)粉礦風(fēng)選機(jī)

工作原理:
礦物通過(guò)振動(dòng)布料裝置由給礦口均布在滾筒表面,磁性礦物在磁力作用下被吸附,隨滾筒高速旋轉(zhuǎn),受大包角、多磁極、磁脈動(dòng)、風(fēng)刀裝置共同作用,使礦物中的雜質(zhì)及貧連生體得到有效剔除,可有效提高精礦品位。經(jīng)選別之后的磁性礦物隨滾筒旋轉(zhuǎn)到無(wú)磁區(qū)域,通過(guò)卸礦裝置將精礦收集;貧連生體和非磁性礦物在重力和離心力作用下從尾礦口排出。

設(shè)備關(guān)鍵創(chuàng)新點(diǎn):
●磁系由高性能釹鐵硼材料組成,磁場(chǎng)穩(wěn)定、退磁率低,采用大包角、多磁極結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),礦物在筒體表面多次翻滾,可大幅度提高精礦品位。
●筒體內(nèi)設(shè)有磁脈動(dòng)裝置,將吸附在滾筒表面的礦物反復(fù)的團(tuán)聚、分散,有效提高精礦品位。
●選配風(fēng)刀裝置,氣流以窄縫或孔狀形式噴吹到滾筒表面,配合多極磁系結(jié)構(gòu),使礦物中的雜質(zhì)和貧連生體得到有效剔除,進(jìn)一步提高精礦品位,
●筒體采用非金屬高強(qiáng)度耐磨材料制作,有效解決了不銹鋼類(lèi)筒體因磁渦流導(dǎo)致傳動(dòng)功率增大、筒體發(fā)熱等難題。
鐵礦干式預(yù)選系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)
1、研發(fā)了鐵礦石干式脈動(dòng)帶式磁選機(jī),首創(chuàng)了螺旋導(dǎo)磁脈動(dòng)分選技術(shù),大幅度提高了鐵礦石干式預(yù)選分選效果。
2、開(kāi)發(fā)了不同應(yīng)用場(chǎng)景快速組合干式預(yù)選系統(tǒng)——粗粒弱磁脈動(dòng)預(yù)選-高場(chǎng)強(qiáng)脈動(dòng)拋尾-中礦破碎分級(jí)-風(fēng)力輔助粉礦磁選,相比傳統(tǒng)工藝有效提高了鐵礦的預(yù)選精度。
3、開(kāi)發(fā)了大包角、多磁極、小極距、高轉(zhuǎn)速、高頻脈動(dòng)、風(fēng)力輔助磁選裝備,進(jìn)一步提高了精礦品位和金屬回收率。
使用案例


首鋼秘鐵一應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)
首鋼秘魯現(xiàn)場(chǎng)中碎后0-40mm中品質(zhì)磁鐵礦預(yù)選項(xiàng)目,安裝使用后,在原礦品位44.5%的條件下,精礦品位達(dá)到55.2%,提高了10.7個(gè)百分點(diǎn);尾礦品位為13.1%;最終精礦產(chǎn)品的全鐵品位較原電干選機(jī)高1%,尾礦品位較原最終回收后的尾礦品位降低了10%,單段干選回收產(chǎn)率提高20%,系統(tǒng)回收產(chǎn)率提高4%。

新疆哈密泰源礦業(yè)一應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)
給礦粒度為-3mm時(shí),原礦MFe品位由6.45%提升至精礦MFe品位19.60%,尾礦MFe品位0.60%。